▲3D掃描測量機對產品的外形和結構進行掃描，形成3D模型，通過測量軟件與產品的標準3D圖進行對比可以得到立體尺寸數(shù)據(jù)。

   ▲安撫奶嘴抗拉扯測試，至少可以承受90N的拉力。

   ▲測試材料硬度，硬度是衡量材料軟硬程度，指材料在表面上抵抗局部塑性變形或破壞的能力。

   ▲模擬安撫奶嘴在各種條件下耐沖擊測試，以保障產品在使用過程中經(jīng)受住各種沖擊。

   ▲全自動影像測量儀用儀器的拍照系統(tǒng)把產品的影像通過CMOS（2000萬像素）處理，測量軟件進行影像匹配來提取產品的幾何形狀，從而測量出產品的尺寸信息。測量尺寸包括長度、寬度、高度、直徑、半徑、角度、點到線的距離、兩圓的偏心、兩點間距離、位置度等。

   ▲工作人員在進行可揮發(fā)性有機化合物含量檢測。揮發(fā)性有機化合物是一類在室溫下以蒸汽形式存于空氣中的有機物，通常具有較低的沸點和較高的飽和蒸氣壓。

   ▲立式投影儀用燈光把被測產品投影在屏幕上，對外形尺寸進行測量。

   ▲三次元測量機通過在產品上觸碰取點來測量產品的元素點、線、平面、圓，經(jīng)計算求出被測產品的幾何尺寸、形狀和位置。

一只嬰兒安撫奶嘴從開始生產到包裝出貨，中間會經(jīng)歷什么？鴻利達檢測實驗中心告訴我們，它會歷經(jīng)針對原材料有害物質的“搜身”，精密測量儀設備的全方位“透視”，針刺、拉力、扭力、齒咬、跌落的“對抗”，最后還會經(jīng)受高低溫、黃變、老化的耐力“較量”。經(jīng)過重重考驗，走到量產生產線上，它還有可能隨時被抽檢上來，因為每4個小時檢測一次的概率，任何一只奶嘴都有可能碰到。

在鴻利達檢測實驗中心，佩戴“技術員”或者“高級技術員”紅袖章的工作人員忙忙碌碌，在各自的設備前細致觀察、精準對標或飛速點擊鼠標，從屏幕上查看實驗數(shù)據(jù)。這些工齡從三年到十多年不等的年輕技術員，通過一次次考試，不斷獲得進階更高實驗的資格。

“鴻利達檢測實驗中心按照ISO17025標準建立了一套完整的實驗室管理體系，以及實時在線、監(jiān)控過程穩(wěn)定性的SPC運作系統(tǒng)?！兵櫪_檢測實驗中心負責人田宏彪介紹。

跟著奶嘴進入工業(yè)實驗室，會發(fā)現(xiàn)奶嘴的“前身”——液態(tài)硅橡膠，需要進入液相色譜儀、流量計等設備，檢測是否含有害物質。液態(tài)硅橡膠硬化片還需要經(jīng)過邵氏硬度計的“拿捏”，以觀柔軟性幾何。而后，成品奶嘴需要再送回實驗室，通過VOC檢測觀察有害物質是否超標。

進入測量實驗室，3D藍光高速掃描儀之下，奶嘴宛如進入科幻世界。藍色光打下來，技術員不斷調整角度，奶嘴的3D數(shù)據(jù)逐漸生成。李冰是一位工齡超過5年的高級技術員，奶嘴需要如何調整角度，她熟稔于心，通過鼠標快速“翻轉”。待數(shù)據(jù)全部生成，再與工程師做成的程序進行比對，就能發(fā)現(xiàn)這只奶嘴是否符合設計。“通過掃描零件表面，生成3D文檔，進行尺寸、輪廓度、形位公差的測量分析?！崩畋忉屨f，因為測量數(shù)據(jù)較多，一套完整的3D報告做出來，全程需要2個多小時。如果檢測出偏差，公司就需要調整模具，以滿足客戶的要求。

跟著奶嘴繼續(xù)“漂流”，發(fā)現(xiàn)實驗室里同樣可以進行精密測量的還有2.5次元影像測量儀、全自動測量儀等，測量精密度達到3μm。

進入最后一關嬰童實驗室，奶嘴開始接受干燥揮發(fā)、水煮、拉扯、摔打、紫外線照射以及不同溫濕度等的長時“考驗”。24小時后，如果各項數(shù)據(jù)達標，奶嘴可順利“出關”。

為了這只奶嘴的順利出廠，數(shù)十名技術人員輾轉于令人眼花繚亂的實驗設備間，映照著現(xiàn)代生產體系的“失之毫厘謬以千里”。

去年剛剛過完35周歲“生日”，這家專注模具和塑膠精密組件設計與生產的老牌港企，憑借嚴密的生產質量控制體系，依然呈現(xiàn)出勃勃生機。

記者 明劍 李紅 見習記者 蓋劉寶 圖編 夏升權

◆編輯：龍慧◆二審：陳吉春◆三審：周亞平